汤阴县鼎元工程塑料有限公司

高分子量聚乙烯托辊的材质特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。托辊辊面材料选料为我厂自主生产的生料挤出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蚀，不易粘附，自润滑等性能上较常规产品更为优异PE塑料托辊。

托辊是带式输送机的关键部件超高分子量聚乙烯托辊，其价值约占输送机总价值的三分之一。适用于巷道运输，是目前使用的一种机型，在角度不大时也可用于上山运输。具有美观度高，旋转阻力小，使用寿命长，维修工作量低和承载能力高等优点。

槽型托辊产品特点

1、重量轻，径跳少，精度高高分子聚乙烯托辊，降低了运行阻力系数和转动惯量。

2、使用寿命可达10万小时以上，可在各种污染环境中使用。

3、非常，胶带的使用寿命可延长2-3倍以上。

托辊结构特点

钢管采用托辊直缝焊管，圆度控制在的公差范围之内。轴是按标准公差加工的冷拉钢制造超高分子托辊。轴承座采用冷扎钢板经多次工艺冲压而成。托辊壳和轴承座被自动焊接机械手焊接在一起，形成一个具有很的整体构造。

托辊轴承采用的大游隙深沟球双密封轴承，使托辊具有理想的静平衡和动平衡。托辊密封材料设计，防止杂质、水、空气对托辊内部的侵蚀。

托辊是皮带输送机的主要构成部件，并且也是输送机的主要构成之一，并且其价格是输送设备总价的25%，因此托辊维修费用也较多。输送机在运行中，托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。

托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。托辊的长度可以直接通过输送带的宽度、托辊组中的托辊数和托辊间的连接和布置方式确定。辊径和轴径以及轴承可根据托辊所受的载荷情况选择。

应对措施：

(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑，工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带，直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整，避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。

托辊通常在相对恶劣的条件下运行。密封元件是托辊的天然屏障。如果密封不好，环境中的水，灰尘和粘液会进入轴承，这会使润滑剂失效并损坏轴承。润滑。如果轴承润滑不良，使用寿命将缩短数百倍，并且很快会重新进入或被灰尘卡住，并且托辊密封件也将立即报废，从而导致滚子腐蚀。因此，密封性能是否良好在附带的托辊中起关键作用。

推荐使用接触式唇密封，其唇形密封结构保证密封的可靠性，并满足托辊旋转阻力的要求，从根本上解决了托辊防尘防水的问题。聚氨酯密封圈具有稳定的密封性能和高精度。实验数据表明，轴承的化学反应阻力可以保证30年的非钙化，而惰轮的更换可以接近20年。

托辊密封功能的质量对托辊的使用寿命影响很大。密封件是为了防止外部灰尘，煤尘，湿气等进入轴承。根据密封原理，可以分为接触式密封和非接触式密封。托辊密封通常可以选择接触式密封，即迷宫式密封，用迷宫式密封替代是更好的，并且用处较少。有些取代了民主迷宫，而另一些则使用了双辊，效果很好，但是比较麻烦。

使用托辊的主要问题是旋转不灵活，甚至在严重情况下也会发生卡纸现象。使用低转速的轴承可以更好地解决此问题。轴承的操作变形少，柔韧性好，滚筒与输送带之间的摩擦小，可有效延长更换时间。

皮带输送带托辊作为输送机械设备的关键，由于生产，安装及其连接头歪斜等因素的危害，输送带方向偏差问题难以避免。目前，纠正皮带输送机偏差的方法有很多，普遍，合理的方法是选择可调托辊。定心托辊的结构各不相同，偏差的调整方法也不同，但原理基本相同，即当输送带偏离轨道时，将定心托辊推到产生偏差的位置，托辊产生滑动摩擦力以促进皮带修复平衡位置，然后超出传送带偏差校正装置的目的。