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托辊，

在带式输送机中的应用十分重要，它支撑着输送带，并且承受着物料的重量。由此可见托辊的作用十分重要。所以托辊的结构性能就显得更加的重要。

缓冲托辊高分子材料，重量轻HDPE托辊，比重是钢材的七分之一超高分子量聚乙烯托辊，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的磨擦小，有效的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数，但阻力总值会增大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。此外，缓冲托辊橡胶圈耐磨损，使用寿命长高分子聚乙烯托辊。

托辊辊体高分子材料，其继续性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊的类型也很多，比如超高分子托辊，弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、等等。所以在选择的时候一定要选择适当。在选择托辊时，要注意托辊的径向跳动量，托辊的灵活度，以及轴向的窜动量。在物料落差大于六米以上的地点，我们要选用缓冲托辊，这样不仅可以有效减少皮带物料冲击、磨损，同时还可以防止皮带被硬物撕裂。

由此可见，托辊对于带式输送机十分重要。选择好的托辊，能保证生产的正常进行，能更好的提益。

托辊的行业应用，高分子托辊为什么

高分子托辊应用市场非常广泛，并且能够延长皮带输送机的使用寿命，还能节约能源，降低噪音，便于更换降低劳动强度，有效的提高工作环境。因为的密封结构广泛应用于露天粉尘大的工况中，超高材质的辊皮能够耐酸碱盐，因为表面摩擦系数低通常能够用做静音托辊。产品在、金属冶炼、发电厂、水泥厂、煤矿、化工等港口得到了广泛应用。

选用的原材料为依托，同时提升产品的能磨性能喝尺寸稳定性，通过自主研发的工艺流程，科学的添加多重材料，保证产品的稳定性。

目前，托辊的密封结构有两种。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、精密的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在特殊环境中，如长期浸泡在水中，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。

在选择输送机托辊时，还应该重点关注几个技术参数，分别为：设备灵活度，防水防尘性能，加工过程中能够承载的负荷，输送机托辊的抗冲击力，托辊自身径向跳动值。这几个参数作对比就可看出您选择的输送机托辊，是否能在高强度的工作下，低能耗的完成输送工作。

现在随着科技的发展以及对成本的要求，越来越多的工程项目选择高分子托辊替代原来的钢托辊作为输送机的主要配件。其主要原因就在于高分子托辊的技术参数优于钢托辊，虽然在售价上钢托辊要低于高分子材质的输送机托辊，但是从综合使用寿命，对输送机皮带的保护，以及耐磨防腐蚀性能综合评价来看，高分子材质的输送机托辊更符合现在环保低耗的要求!

什么情况下需要更换托辊？

我们知道，托辊属于消耗品，需要经常更换，那么什么情况下需要更换托辊呢？这个我们可以咨询一下托辊厂家！

影响缓冲托辊寿命的原因是内部结构造成的。一是，托辊同轴性不好。第二，密封不好，传送带上的物品往往有很多灰尘，所以托辊上使用的密封必须具有良好的防尘、防水效果。托辊进水势必会对托辊造成腐蚀，进入灰尘也会导致轴承损坏，进而影响托辊的使用寿命。另一种是托辊同轴度差异、生产过程中胎具磨损问题导致的进度不良、运输过程中不合适、托辊同轴度差异会增加托辊旋转阻力，从而影响托辊的寿命。更重要的是，影响托辊寿命的是缓冲橡胶环，大多数是再生橡胶，容易腐蚀、怕高温、容易磨损、冲击力差是影响托辊寿命的致命缺点。