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缓冲托辊的性能特点

缓冲托辊主要是用在带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，是主要针对洗煤厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上非金属托辊，而且有很高的阻燃性超高分子量聚乙烯托辊，抗静电，自重轻，耐磨性好，并且具有良好的自润滑性，不损伤皮带。缓冲托辊的性能优良，

而且其使用寿命是普通托辊的5倍以上，所以得到了大众的认可与好评。缓冲托辊对于带式输送机很重要，选择了好的托辊，才能够保证生产的正常进行高分子聚乙烯托辊，提高经济效益。

影响托辊使用寿命的根源

影响托辊使用寿命的根源在于其内部结构由于井下使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达15000h左右，同时也加大了工人的劳动强度，因此如何提高托辊的使用寿命，从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。影响托辊使用性能的主要原因是托辊的内部结构。

1.密封效果不好：

其效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封具有较好的防尘、效果超高分子托辊。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，终影响托辊的使用寿命。

3.托辊两端轴承位置超差、轴承受迫转动、早期损坏：由于机械加工和焊接变形累积误差，托辊两端轴承位置不同轴超过了轴承允许的精度范围。ch不仅增加了托辊的转动阻力，而且加速了管体与皮带的磨损。如果耗电，轴承的寿命将大大缩短。       4.物料对托辊轴的严重磨损：在炼焦厂、烧结厂或钢厂球团厂，钢渣和湿渣被输送，硬质、锋利的材料粘在胶带上，载体辊的滚筒管体磨损非常快。       5。滚筒体严重腐蚀：滚筒和皮带磨损小。然而，在煤矿和一些含硫工程中，不仅仅柔度差异严重明显，水中高浓度的硫含量对托辊的侵害也不不容小觑的。近我们经常受到一些买家问我们，为什么我们买的托辊没用多久就坏了，是因为我们使用不当吗？但是有时候就进行小规模运输也会发生这种情况！现在托辊就给你们解答问题：1.如果你们损坏的现象是轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开，管壁磨穿。 托辊运作中烧结现场温度较高，在皮带机的落料点有很多的水蒸气，配好的烧结料粘度大，有的方位皮带漏料，导致上、下托辊粘料都很严重。我们表示托辊的寿命一般是2个多月，如果进行比较恶劣的输送任务，寿命也会达到15天左右，如果你们的使用情况相差太多，可能就是你们进购的托辊质量上有问题，所以一定要在选择的时候慎重考虑，托辊每一次想工序由精密的仪器和严格的人工监管，托辊质量一定有很大保障，

缓冲托辊重量轻，转动惯性小。轧制高分子材料重量轻，比重为钢的七分之一。用这种材料制作的托辊重量约为普通托辊的一半，转动惯量小，托辊和皮带摩擦小。当然，缓冲托辊是否可以得到一个合理的安装也是非常重要的，今天我们不说别的，先说说这个托辊的安装注意事项！

（1）缓冲滚筒温度保护：如果带式输送机的温度因托辊与皮带之间的摩擦而超过限度，则设置在托辊附近的检测装置将发送过热信号。收到信号后延迟3秒，执行部分动作，电动机断电，传送带自动停止，起到温度保护作用。