汤阴县鼎元工程塑料有限公司

　目前，托辊的密封结构有两种。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、精密的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在特殊环境中皮带输送机托辊，如长期浸泡在水中超高分子量聚乙烯托辊，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。

2.托辊轴同轴度差：

由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象高分子聚乙烯托辊，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响输送带托辊的使用寿命。

3.轴承座同轴度差：

托辊所用轴承座是冲压件，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上超高分子托辊。

托辊组是输送机的重要部件。它们数量多，受大的力，有很长的压力寿命。需要定期维护，以减少不必要的损失，延长托辊及其配套输送机的使用寿命。保养托辊时应注意以下几点:1.托辊正常使用时，应尽量减少对托辊的碰撞，不得随意拆装。2.更换迷宫式密封时，应使用原的附件，并按要求分类装载。不应乱用，以免不同规格的零件组装在一起后不能正常工作。3.更换轴承时，轴承座开孔应朝外，轴承安装在托辊上后应留有一定的间隙，不得压死轴承。4.在使用过程中，可将托辊取下，避免因长时间的压力造成的变形，影响使用效果。5.工作结束后，用清洗剂清洗托辊，并将清洗后的托辊置于阴凉通风处，风干后继续使用。6.需要暂时存放的托辊，可以用保护膜等物品包裹，防止生锈。为了使带式输送机在运行过程中更加稳定，的任务是尽早发现并排除设备故障。因此，操作员必须经常了解输送机的运行状态，如果发现问题，必须立即处理。此外，进行定期检查和检查应注意的所有条件或部件是非常重要的。例如,它不是非常重要的导辊,但如果高速传送带用于传达一些研磨材料,导辊的外壳将通过在短时间内,穿和叶片的外观可能会损坏昂贵的传送带。让有一定经验的人来操作，可以在事故发生前发现隐患，并进行有效的处理，避免损失。输送带在整个输送带中的成本比例比较大。为了降低设备的维修成本，需要对操作人员和维修人员进行的操作和维修知识培训。在使用托辊密封的过程中，如果能保持设备的启停，及时发现故障并进行处理，可以有效地延长设备的使用寿命，提高企业的利润。主要原因就是托辊密封性能差，导致轴承被水和其它杂质进入。我们采用迷宫封闭结构主要是为了减少托辊的旋转阻力。目前国内外所有的迷宫式密封结构都是通过在没有原理的基础上对头部进行拍打而设计的，不能防止水和灰尘对轴承的污染。       2.泥浆以及其它浑浊物对托辊的影响也是很大：当液体流量较大时，粘在胶带上的矿浆落在托辊两端的支架和托辊轴上。下落硬化，然后累积直到辊的端面完全密封为止。持续下落的黏液与迷宫密封室形成高度差。在压差作用下，煤泥容易进入迷宫密封污染轴承。

托辊的故障处理！

托辊是一种非常常见的带式输送机的配件，需要用到矿用托辊的概率很大，很多时候我们在用的时候多多少少会出现一些故障，那么遇到故障，我们该如何解决呢？这个问题我们可以看下面的文章，希望您会得到！

一、托辊的密封性能不好，轴承被浸水或灰尘污染。采用迷宫式密封结构，很大限度地减少托辊的旋转阻力。

二、稀土污染物对托辊的污染：煤矿的水大时，贴在胶带上的煤泥会掉在托辊两端的支架和滚筒轴上。

三、托辊两端的轴承位置既不同轴也不分散，轴承强行旋转，造成早期损伤。

四、材料对托辊管体造成严重磨损：钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、钢铁渣、湿炉渣带贴有坚硬锋利的材料，使托辊管体磨损迅速。

五、托辊管的严重腐蚀：煤炭对托辊和胶带的磨损较小。

六、调整支架的托辊的快速损坏：调整支架原来的作用是在胶带的材料有偏差时进行调整。