汤阴县鼎元工程塑料有限公司

高分子量聚乙烯托辊的材质特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。托辊辊面材料选料为我厂自主生产的生料挤出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蚀，不易粘附，自润滑等性能上较常规产品更为优异。

缓冲托辊在设备使用中的作用：

1.减少各种事故，提高稳定性平行托辊。

2.可以提高主机的运行稳定性超高分子量聚乙烯托辊，减少材料的抖动和下降。

3.大大降低生产成本，提高运输速度和综合经济效益3-5倍。

4，重量轻，径向跳动小，精度高，减小了运行阻力系数和转动惯量。

5.特别是，胶带的使用寿命可以延长2-3倍以上。

6.使用寿命可超过100高分子聚乙烯托辊,000小时，可在各种污染环境中使用。

7.节能降耗效果可达到30%以上。

目前，托辊的密封结构有两种。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、精密的零件接触超高分子托辊。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在特殊环境中，如长期浸泡在水中，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。

缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严害。在无可奈何的情况下，很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床。目前，两个关键问题公司均已经解决：1、新的迷宫式密封保证轴承永远不被污染，轴承寿命达到10万小时以上；2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶，突出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等综合性能，使缓冲托辊的使用寿命提高20倍，比缓冲床的经济效益高10倍。

为了使带式输送机在运行过程中更加稳定，的任务是尽早发现并排除设备故障。因此，操作员必须经常了解输送机的运行状态，如果发现问题，必须立即处理。此外，进行定期检查和检查应注意的所有条件或部件是非常重要的。例如,它不是非常重要的导辊,但如果高速传送带用于传达一些研磨材料,导辊的外壳将通过在短时间内,穿和叶片的外观可能会损坏昂贵的传送带。让有一定经验的人来操作，可以在事故发生前发现隐患，并进行有效的处理，避免损失。输送带在整个输送带中的成本比例比较大。为了降低设备的维修成本，需要对操作人员和维修人员进行的操作和维修知识培训。在使用托辊密封的过程中，如果能保持设备的启停，及时发现故障并进行处理，可以有效地延长设备的使用寿命，提高企业的利润。

什么情况下需要更换托辊？

我们知道，托辊属于消耗品，需要经常更换，那么什么情况下需要更换托辊呢？这个我们可以咨询一下托辊厂家！

影响缓冲托辊寿命的原因是内部结构造成的。一是，托辊同轴性不好。第二，密封不好，传送带上的物品往往有很多灰尘，所以托辊上使用的密封必须具有良好的防尘、防水效果。托辊进水势必会对托辊造成腐蚀，进入灰尘也会导致轴承损坏，进而影响托辊的使用寿命。另一种是托辊同轴度差异、生产过程中胎具磨损问题导致的进度不良、运输过程中不合适、托辊同轴度差异会增加托辊旋转阻力，从而影响托辊的寿命。更重要的是，影响托辊寿命的是缓冲橡胶环，大多数是再生橡胶，容易腐蚀、怕高温、容易磨损、冲击力差是影响托辊寿命的致命缺点。