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托辊的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。皮带输送机对托辊的基本要求是：结构合理，，密封装置防尘性能和防水性能好，使用可靠。轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力系数小，制造成本低超高分子量聚乙烯托辊，托辊表面   光滑等。支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小带条的垂度，保证带条平稳运行，在有载分支形成槽形断面，可以增大运输量和防止物料的两侧撒漏。一台输送机的托辊数量很多，托辊质量的好坏，对皮带输送机的运行阻力、输送带的寿命、能量消耗及维修、运行费用等影响很大。

输送机托辊 托辊支架的使用保护

托辊支架根据适用的带式输送机不同具有不同的分类，常见的TD75型托辊支架和DTⅡ型托辊支架高分子聚乙烯托辊，有槽型托辊支架、平行托辊支架、调心托辊支架、回程托辊支架等类型，型号一般为B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400等。

二、皮带机托辊支架的安装

1、固定：托辊支架安装在带式输送机中，收到托辊和皮带的压力和冲击力，具有相对的稳定作用。在安装时，固定部位要安装牢固，并且要进行定期的检查超高分子托辊，隐患。

2、支撑：安装托辊支架，对于皮带的支撑要平稳，托辊支架要同轴精度≤0.05mm，通过调整角度的方式，可以对托辊支架的支撑平稳性。

3、间距：托辊支架的间距，通常根据托辊和皮带来决定。同时相邻托辊支架之间，高度差要严格控制，托辊上表面平整，使皮带平稳运行。

托辊是带式输送机使用数量多的部件 , 日常损耗大，在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行，因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。

然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时，常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈，忽略了将他们分开研究的重要性。下面小编就对这两类密封做简单介绍：

一、轴承的密封

轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。

1、接触式密封轴承(带接触式密封圈)，即密封圈贴合轴承内外圈，密封效果好，但摩擦产热，不适用于高速旋转场合。

2、非接触式密封，如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈，有一定的防尘性，几乎无防水性能。

托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时，可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。

缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严害。在无可奈何的情况下，很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床。目前，两个关键问题公司均已经解决：1、新的迷宫式密封保证轴承永远不被污染，轴承寿命达到10万小时以上；2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶，突出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等综合性能，使缓冲托辊的使用寿命提高20倍，比缓冲床的经济效益高10倍。

减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上，造成这种现象的主要原因为：减速机高速轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

通常来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多，主要可以分为：

(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。

(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干，润滑效果较差。

托辊，虽然医院里的各种钢材已经齐全，代理商也在运作，但是市场看起来还是很萧条。在过去，繁忙的集市上偶尔也会有几辆卡车进进出出，而商人们期待的是温暖的天气。钢铁行业也可以尽快进入“暖季”。在谈到钢铁市场连续三个季度的低迷时，很多商家认为，钢铁市场的低迷主要是由于近年来钢铁企业产能过剩，导致库存过剩。与此同时，在大的背景下，市场需求也大幅萎缩，各地秋冬季节的关停进一步减少了本已萎缩的托辊市场需求。短期内不太可能出现性增长;此外，尽管6月份制造业数据略有反弹，但汇丰中国的数据却创下新低。除了汽车行业的公平经济外，库存压力在家电、机械制造、造船等行业较大，生产积极性不足。