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托辊是带式输送机的重要部件槽型托辊，种类多超高分子量聚乙烯托辊，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。 托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出的托辊并非易事高分子聚乙烯托辊。 判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。 托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：

托辊是带式输送机使用数量多的部件 , 日常损耗大，在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行，因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。

然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时，常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈，忽略了将他们分开研究的重要性。下面小编就对这两类密封做简单介绍：

一、轴承的密封

轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。

1、接触式密封轴承(带接触式密封圈)超高分子托辊，即密封圈贴合轴承内外圈，密封效果好，但摩擦产热，不适用于高速旋转场合。

2、非接触式密封，如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈，有一定的防尘性，几乎无防水性能。

托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时，可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。

托辊是皮带输送机的主要构成部件，并且也是输送机的主要构成之一，并且其价格是输送设备总价的25%，因此托辊维修费用也较多。输送机在运行中，托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。

托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。托辊的长度可以直接通过输送带的宽度、托辊组中的托辊数和托辊间的连接和布置方式确定。辊径和轴径以及轴承可根据托辊所受的载荷情况选择。

应对措施：

(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑，工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带，直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整，避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。

缓冲托辊非常轻，惯性矩很小。缓冲辊纤维材料很轻，比重是不锈钢板的七分之一，用这种材料制成的缓冲辊，净重是普通缓冲辊上下的2，惯性力很小，缓冲辊与皮带中间的摩擦很小。缓冲托辊直接安装在带式输送机的物料接收部分下方，以减少下料期间原料对输送带的冲击，从而延长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距通常为100-600mm。缓冲托辊非常轻，惯性矩很小。缓冲辊纤维材料很轻，比重是不锈钢板的七分之一，用这种材料制成的缓冲辊，净重是普通缓冲辊上下的2，惯性力很小，缓冲辊与皮带中间的摩擦很小。缓冲托辊直接安装在带式输送机的物料接收部分下方，以减少下料期间原料对输送带的冲击，从而延长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距通常为100-600mm。为了使带式输送机在运行过程中更加稳定，的任务是尽早发现并排除设备故障。因此，操作员必须经常了解输送机的运行状态，如果发现问题，必须立即处理。此外，进行定期检查和检查应注意的所有条件或部件是非常重要的。例如,它不是非常重要的导辊,但如果高速传送带用于传达一些研磨材料,导辊的外壳将通过在短时间内,穿和叶片的外观可能会损坏昂贵的传送带。让有一定经验的人来操作，可以在事故发生前发现隐患，并进行有效的处理，避免损失。输送带在整个输送带中的成本比例比较大。为了降低设备的维修成本，需要对操作人员和维修人员进行的操作和维修知识培训。在使用托辊密封的过程中，如果能保持设备的启停，及时发现故障并进行处理，可以有效地延长设备的使用寿命，提高企业的利润。