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2022-10-19 09:15:27
托辊是带式输送机使用数量多的部件 , 日常损耗大,在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行,因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。
然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时超高分子量聚乙烯托辊,常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈,忽略了将他们分开研究的重要性。下面小编就对这两类密封做简单介绍:
一、轴承的密封
轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。
1、接触式密封轴承(带接触式密封圈),即密封圈贴合轴承内外圈,密封效果好,但摩擦产热,不适用于高速旋转场合。
2、非接触式密封,如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈,有一定的防尘性高分子聚乙烯托辊,几乎无防水性能。
托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时,可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。
减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上,造成这种现象的主要原因为:减速机高速轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角,在工作中容易出现损坏。
通常来说超高分子托辊,对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多,主要可以分为:
(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣,并且在运行现场存在大量粉尘,轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义,如果其密封性不好,就很容易对其造成污染,导致其运行缓慢。
(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干,润滑效果较差。
推荐使用接触式唇密封,其唇形密封结构保证密封的可靠性,并满足托辊旋转阻力的要求,从根本上解决了托辊防尘防水的问题。聚氨酯密封圈具有稳定的密封性能和高精度。实验数据表明,轴承的化学反应阻力可以保证30年的非钙化,而惰轮的更换可以接近20年。
托辊密封功能的质量对托辊的使用寿命影响很大。密封件是为了防止外部灰尘,煤尘,湿气等进入轴承。根据密封原理,可以分为接触式密封和非接触式密封。托辊密封通常可以选择接触式密封,即迷宫式密封,用迷宫式密封替代是更好的,并且用处较少。有些取代了民主迷宫,而另一些则使用了双辊,效果很好,但是比较麻烦。
使用托辊的主要问题是旋转不灵活,甚至在严重情况下也会发生卡纸现象。使用低转速的轴承可以更好地解决此问题。轴承的操作变形少,柔韧性好,滚筒与输送带之间的摩擦小,可有效延长更换时间。
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